板式能量回收裝置是一種利用板式換熱器進行能量交換的設(shè)備。其核心部件是由一系列特殊設(shè)計的換熱板片組成。這些板片通常采用優(yōu)質(zhì)的傳熱材料，如親水鋁箔、環(huán)氧樹脂鋁箔或不銹鋼等，具有良好的導(dǎo)熱性能。工作原理基于空氣與空氣之間的熱交換。當新風(fēng)和排風(fēng)分別通過換熱板片時，由于兩者之間存在溫度差，熱量會通過導(dǎo)熱平板進行傳遞。新風(fēng)可以從排風(fēng)中回收一部分能量，從而實現(xiàn)能量的回收利用。具體來說，在夏季，新風(fēng)從空調(diào)排風(fēng)獲得冷量，溫度降低，同時被空調(diào)風(fēng)干燥，含濕量也降低；而在冬季，新風(fēng)則從空調(diào)室排風(fēng)獲得熱量，濕度升高，同時被排風(fēng)加濕。
1.換熱效率高：采用優(yōu)質(zhì)親水涂層鋁箔或特殊的傳熱導(dǎo)體，經(jīng)過特殊工藝加工，能夠快速有效地進行熱量傳遞。
2.易于維護：結(jié)構(gòu)相對簡單，沒有復(fù)雜的運動部件，設(shè)備維護費用少。日?？刹捎米詠硭蛑行韵礈煲褐苯忧逑?。
3.壽命長：優(yōu)質(zhì)的材料和合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，確保了裝置具有較長的使用壽命。
4.耐腐蝕性強：部分采用環(huán)氧樹脂鋁箔的產(chǎn)品，適用于一些特殊場合，能夠應(yīng)對具有一定腐蝕性的環(huán)境。
5.多種規(guī)格選擇：提供多種規(guī)格尺寸及片間距（通常為3-12mm，部分產(chǎn)品片間距可達10mm以上），可以根據(jù)實際需求進行靈活選擇，滿足不同工況和安裝條件的要求。
6.模塊結(jié)構(gòu)：可提供任何尺寸的截面以及板疊加厚度的組合，方便根據(jù)具體空間大小和使用工況進行合理搭配。
7.避免交叉污染：新風(fēng)和排風(fēng)由導(dǎo)熱平板分開，確保新風(fēng)的潔凈，避免了任何氣味和水分的傳遞。
8.高強度與緊固性：空氣通道采用沖壓凸圓體作支撐，保證了通道的高強度性及緊固性，能夠承受較強的新排風(fēng)能力。
在生產(chǎn)工藝方面的特點：
1.熱交換器表面通常會做強化傳熱的螺旋波紋沖壓成形處理，使傳熱面積增大約10%，進一步提高了換熱效率。
2.新風(fēng)和排風(fēng)的通道交叉設(shè)計，彼此間有鋁箔隔開，入口邊緣和出口邊緣采用五層卷邊加波紋咬口技術(shù)，邊緣強度更高，密封更可靠。
3.所有連接處均采用密封膠密封，咬邊流膠處理，保證了熱交換器的高氣密性，減少能量泄漏。
廣泛應(yīng)用于多個行業(yè)，包括暖通、電信、電力、紡織、汽車、食品、醫(yī)療、農(nóng)業(yè)、畜牧業(yè)、烤房、烘干、焊接和鍋爐等。例如在暖通領(lǐng)域，可用于通風(fēng)換氣，有效降低空調(diào)系統(tǒng)的能耗；在工業(yè)生產(chǎn)中的烤房、烘干等設(shè)備尾氣熱回收方面，能夠顯著提高能源利用率；在一些生物式處理機、發(fā)酵行業(yè)的廢氣熱回收中，也發(fā)揮著重要作用；此外，還可應(yīng)用于天然氣鍋爐、食品廠、豆腐廠、淀粉廠等清潔煙氣/水霧的快速消白，助力環(huán)保達標。
在實際應(yīng)用中，板式能量回收裝置的優(yōu)勢顯而易見。不僅能夠降低能源消耗，為用戶節(jié)省運行成本，而且在一定程度上減少了對環(huán)境的影響，符合可持續(xù)發(fā)展的理念。例如，在需要同時進行通風(fēng)和溫度調(diào)節(jié)的場所，通過回收排風(fēng)的能量來預(yù)處理新風(fēng)，可以大大減少加熱或冷卻新風(fēng)所需的能量。
更新時間：2024-08-16 
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